HDPE hollow wall winding pipe production line Featured Image

Produktionslinie für HDPE-Hohlwandwickelrohre

Kurze Beschreibung:

Die Extrusionslinie dient hauptsächlich zur Herstellung von Hohlwandwickelrohren.HDPE-Hohlheitswickelrohre haben geringe Massen und einen niedrigen Rauheitskoeffizienten und werden häufig für Abwassersysteme, Regenabläufe, Aufbereitungsanlagen und die Sanierung der alten Rohrleitung, Brunnen und verschiedener Abwassertanks verwendet.Rohre mit Durchmessern von 200mm-4000mm und den Steifigkeitsklassen SN 2,4,6,8,10,12,14,16.Die Rohrextrusionslinie produziert zunächst Vierkantrohre aus HDPE, die dann mit Hilfe eines Co-Extruders und einer Spiralformmaschine spiralförmig auf die Wände gewickelt und anschließend zum Rohrkörper verschweißt werden.Rohrextrusion und Wickelsystem werden separat gesteuert, können separat verwendet werden.Die Linie Energieeinsparung, einfach zu transportieren und zu installieren, die Investition ist geringer, einfach zu warten.

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Produktdetail

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Die Extrusionslinie wurde mit fortschrittlicher Technologie entwickelt und es wurden mehrere patentierte Technologien unseres Unternehmens angewendet.Hohe Geschwindigkeit und hervorragende Extrusionsqualität durch die Verwendung von zwei Sätzen von Einschneckenextrudern mit hoher Effizienzleistung.Einzigartiges Design des Komposit-Stanzkopfes für die Verarbeitung von Wickelrohren mit großem Durchmesser und hoher Produktionseffizienz.Hohe Qualität des Wickelrohrs, das durch den einzigartigen Wickelprozess hergestellt wird.Die Schneidemaschine kann eine einzelne Schneidemaschine oder eine integrierte Maschine zum Schneiden und Fräsen von Gewinden mit guter Abdichtung und hohem Sicherheitsfaktor wählen.Alle Teile der Produktionslinie laufen perfekt synchron, einfache Bedienung und hohe Leistung durch die Verwendung eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems mit Touch-LCD.

Hauptextruder

Hocheffizienter Einschneckenextruder mit optimalem Längen-Durchmesser-Verhältnis hat die Vorteile einer großen Leistung, einer guten Plastifizierung und einer langen Lebensdauer.

Co-Extruder

Es wird verwendet, um zweifarbige und mehrfarbige Wickelrohre mit Innenbeschichtung oder Außenbeschichtung herzustellen, um die Rohre schöner und haltbarer zu machen

Extrusionsdüsenkopf

Spiral-Shunt-Struktur, verwenden Sie Stahl 40Cr, mit Schmieden, abgeschreckter und gehärteter Verarbeitung.Die Verarbeitung des Strömungskanals ist Hartverchromung und Polieren.

Vakuumtank und Wasserkühltank

Das wissenschaftlichste Box-Design und die Allround-Spray-Einstellung sorgen dafür, dass der Kühl- und Formeffekt das Beste erreicht.

Abzugsmaschine

Die Übertragungsgeschwindigkeit wird durch Programmierung gesteuert und die Spur wird von einem Servomotor angetrieben, um den Betrieb stabiler zu machen.

Wickelmaschine

Die Wickelmaschine nimmt Universalgelenk, integrierte Wickelrolle oder abnehmbare Wickelrolle kann ausgewählt werden.Es kann flexibel nach den Layout-Anforderungen der Werkstatt angeordnet werden, einschließlich Leitern, Klebeextrudern und Schaltschränken.

Stapler

Durch elektrisches und manuelles Umschalten der Einstellung ist die Einstellung genauer.

Elektrisches Steuersystem

Die SPS von Siemens wird verwendet, die elektrischen Komponenten sind von Schneider und Siemens, das Temperiergerät ist Omron und der Frequenzumrichter ist ABB und Fuji.